一、机械零件的选材标准
达到使用性能规定，与此同时要充分考虑材料的工艺性能和合理性。
材料的使用性能通常包含力学性能、物理学性能和有机化学性能，针对一般的
机械零件主要是力学性能。他影响了材料的实用价值和工作中使用寿命，是选材的首要根据。
1）剖析机械零件的作业标准、无效方式，明确零件的使用性能和加工工艺性能等有关性能。
4）融合材料的工艺性能和合理性，依据力学性能判据，挑选适宜的材料，明确热处理工艺或别的加强方式。
5）对关键机械零件或大量生产加工的零件，应开展实验，以检验站选材料及热处理工艺能不能做到各类性能规定。实验結果符合规定后，即可大批量生产。
二、机器设备制作工艺
剖析机械零件工程图纸，明确生产加工方法。
依据零件规格精密度及技术标准，挑选合适数控刀片明确数控刀片主要参数。
把准备工作做细、做好、降低过失和返工。
三、质量检验
外型查验
1.查验机加件的光滑度是不是合乎机械零件工程图纸规定。
2.检验机加件表面有没有污损、生锈、碰伤到外螺纹外观设计和视角是不是恰当。
再有就是总数工程验收
1.以订单信息凭证为根据，严苛对比工程图纸查验机械零件的材料、规格型号及总数，并逐件排查核查
2.做好总数工程验收纪录，并记录工程验收時间地址工作人员，产品品种，应道和实到总数。
