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精密模具需要满足的8大工艺要求

文章出处:公司动态 责任编辑:滚球体育(中国)官方网站 发表时间:2021-10-15
  ​精密模具的制作一般都需要经由煅造.钻削生产加工.热处理工艺等几个工艺流程。为保障注塑模具的生产品质,减少产品成本,其原材料应具备优良的可锻性.钻削工艺性能.淬强制.切削性能及可磨削性;还应具备小的空气氧化.脱碳敏感度和淬火形变裂开倾向。

1.可锻性

具备较低的热锻形变抵抗力,塑性变形好,煅造温度范围宽,锻裂冷裂及进行析出网状结构渗碳体倾向低。

2.退火工艺性

去应力退火温度范围宽,淬火强度低且变化范畴小,球化率高。

3.钻削工艺性能

刀具耐用大,数控刀片耗损低,生产加工光洁度低。


精密模具需要满足的8大工艺要求的图片

精密模具需要满足的8大工艺要求​


4.空气氧化.脱碳敏感度

高溫加温时抗氧化性怀能好,脱碳速度比较慢,对加温物质不比较敏感,造成黑点倾向小。

5.淬火制

淬火后具备均衡而高的表层强度。

6.切削性能

淬火后能获取较深的淬硬层,选用缓解的淬火物质就能淬硬。

7.淬火形变裂开倾向

基本淬火容积改变小,样子涨缩.崎变轻度,出现异常形变倾向低。基本淬火裂开敏感低,对淬火溫度及产品工件外形不比较敏感。

8.可磨削性

沙轮片相对性耗损小,无烫伤極限磨削使用量大,对沙轮片品质及制冷标准不比较敏感,不容易产生磨伤到磨削裂痕。

滚球体育(中国)官方网站是一家设计专业生产制造精密模具生产厂家。

精密模具需要满足的8大工艺要求

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