钨钢配件主要是由钨钢（硬质合金）制成的零部件。钨钢是一种以碳化钨（WC）为主要硬质相，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）等为粘结相组成的复合材料。碳化钨具有极高的硬度和耐磨性，而粘结相则起到将碳化钨颗粒粘结在一起的作用，使材料具有一定的韧性。根据不同的应用需求，碳化钨的含量一般在 80% - 95% 之间，粘结相含量在 5% - 20% 之间。
钨钢配件具有高硬度、耐磨性好、高热硬性等优良性能，其应用领域广泛。以下是一些主要的应用领域：
机械加工行业：
切削刀具：钨钢是制造车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等切削工具的理想材料。可用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材以及耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工材料，能够在高速切削和重切削条件下保持良好的切削性能，提高加工效率和加工精度。
模具：用于制造冷作模，如拉深模、冲模、冷挤模和冷镦模等。钨钢模具的精度高、耐磨性好，能够在长期的冲压、拉伸等加工过程中保持稳定的尺寸和形状，提高模具的使用寿命和产品的质量。
量具：可制作千分尺、量块、塞规等精密量具。钨钢的高硬度和稳定性能够保证量具的测量精度和长期使用的可靠性。
采矿和冶金行业：
凿岩工具：如凿岩机的钻头、钎头，用于矿山的开采和岩石的钻孔作业。钨钢的高硬度和耐磨性能够承受岩石的高强度磨损和冲击，提高凿岩效率和工具的使用寿命。
采掘工具：用于煤矿、金属矿等采掘作业中的采煤机截齿、掘进机刀具等。能够在恶劣的采掘环境下保持良好的切削性能和耐磨性，减少设备的维护和更换成本。
冶炼设备部件：在冶金行业的高温、高压、高磨损的冶炼环境中，钨钢可用于制作炉门、喷嘴、搅拌器等设备部件，能够承受高温和化学腐蚀，保证设备的正常运行。
电子电讯行业：用于制造精密电子元件和半导体器件，如电子封装模具、引线框架等。钨钢的高熔点和电导率使其成为这些高精度要求场合的理想材料，能够保证电子元件的性能和可靠性。
建筑工业：
切割工具：用于建筑材料的切割，如瓷砖切割刀、大理石切割锯片等。钨钢的硬度和耐磨性能够保证切割工具在切割过程中的锋利度和稳定性，提高切割效率和质量。
钻头：用于建筑施工中的钻孔作业，如混凝土钻孔、钢结构钻孔等。能够在坚硬的建筑材料上快速钻孔，减少施工时间和劳动强度。
兵器工业：用于制造穿甲弹、破甲弹等军事装备的关键部件。钨钢的高密度和硬度使其成为制造高性能武器的理想材料，能够提高武器的杀伤力和穿透力。
航天航空领域：
航空发动机部件：如涡轮叶片、燃烧室部件等。钨钢的高温强度和耐腐蚀性能够在极端的高温、高压和腐蚀性环境下保持性能，保证航空发动机的正常运行。
航天器结构件：用于航天器的结构部件，如卫星的框架、天线等。能够在太空的真空、低温、辐射等恶劣环境下保持稳定的性能和结构强度。
化工行业：用于制作耐腐蚀的设备和部件，如反应器、泵、阀门、管道等。钨钢的耐腐蚀性使其能够在化学环境中长期稳定工作，减少设备的腐蚀和损坏，提高化工生产的安全性和可靠性。
汽车工业：
发动机部件：如气门座圈、活塞环、喷油嘴等。钨钢的耐磨性和耐高温性能能够提高发动机部件的使用寿命和性能，降低发动机的油耗和排放。
切削工具：用于汽车零部件的加工，如发动机缸体、曲轴、齿轮等的切削加工。能够提高加工效率和加工精度，保证汽车零部件的质量。
模具：用于汽车模具的制造，如汽车覆盖件模具、注塑模具等。能够在长期的冲压、注塑等加工过程中保持稳定的尺寸和形状，提高模具的使用寿命和产品的质量。
能源行业：
石油钻探设备：如钻头、钻杆、套管等。钨钢的耐磨性和耐高温性能能够在恶劣的石油钻探环境下保持良好的性能，提高钻探效率和钻头的使用寿命。
矿山采掘工具：用于煤矿、金属矿等能源开采作业中的采掘工具，如采煤机截齿、掘进机刀具等。能够在恶劣的采掘环境下保持良好的切削性能和耐磨性，减少设备的维护和更换成本。
