机械零件加工的目地是由于可以快速的服务社会，尤其是零件的加工精度。作为工业设备的核心组成一部分，零件的精度危害着机械的质量。加工精度达不了要求，很可能在机械拼装整个过程中产生零件不配搭的情况。为保证机械拼装整个过程的取得成功，尽量提高机械的加工精度。精度的提高可以使机械在末期交付使用时更加顺畅，零件间的毁坏会减少，从而促进机械有较长的运用限期。相关企业对机械的维修资金分配会减少很多，生产厂的生产效率极大地提高，企业的经济效益显着提高。此外对机械加工精度的提高，是紧密结合现代社会和国家发展规定的，因此对加工精度的提高势在必行。
精度和偏差都是点评机械零件加工特点的首要指标值，在孔、轴等的制造中，必须严格遵守公差等级。公差等级也是精度是多少的关键体现，精度越高标准公差数值越小。机械生产加工的偏差仅有被不断缩小，并没法完全清除。精度是将生产加工好的机械图形基本参数与设计图纸比较而获得的，精度包括机械的表面规格型号，必须将其与方案设计规范对比，在规范允许的范围内波动，精度则抵达要求；模样精度，如平行度、平面度等，严格控制模样精度可以有效保证机械模样的质量；位置精度，这也是和规范总平面图来做比较得下去的，平整度、平面度等都是位置精度。
机械零件加工时不仅须要按照各种标准开展实际操作，还要充分考虑生产加工时的详细情况。在标准允许的范围内，做出相匹配的调整。精度的提高意味着着生产成本的提高，在提高精度时要依照生产厂的实际情况创建合理生产加工方案，确保以较小的花费资金分配得到很大的精度提高。随着着科技的发展和发展趋势，在中国的机械生产加工领域引进了很多优异的专业性和生产设备，在缩小生产加工偏差的而且有效提高机械质量，企业也可获得较大的经济效益。
