机械零件生产制造中最经常使用的原材料是钢和铸铁，次之是稀有金属合金，非金属材质如塑胶、橡胶等，在机械设备制造中也获得普遍的运用。
1-金属材料
机械零件的金属材料关键指铸铁和钢,他们全是铁碳合金。他们的差异关键取决于含碳量的不一样,含碳量低于2%的铁碳合金称之为钢,含碳量超过2%的称之为铸铁。
1-1铸铁：
常见的铸铁有灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等。在其中灰口铸铁和球墨铸铁属延性原材料,不可以辗压和煅造,不容易电焊焊接,但具备适度的易熔性和保持良好的液体流通性,因此可筑成样子比较复杂的机械零件。灰口铸铁的抗拉强度高,耐磨性能、减震性好,对应力的敏感度小,价格低,但其抗压强度较钢差。灰口铸铁常见作声卡机架或壳座。球墨铸铁抗压强度较灰口铸铁高且具备定的可塑性,球墨铸铁可替代铸钢件和锻钢用于生产制造发动机曲轴、发动机凸轮轴、油泵齿轮、油路板等。
机械零件之零件的金属材质种类
1-2钢：
钢的抗压强度较高,可塑性不错,可根据冷轧煅造、冲压加工、电焊焊接和铸造方式生产加工各种各样机械零件,而且可以用热处理工艺和表层处理方式提升物理性能,因而,其运用非常普遍钢的种类许多,按主要用途分,钢可分成合金结构钢、合金钢和特别主要用途钢。合金结构钢可用于生产加工机械零件和各种各样工程项目构造。合金钢可用于生产制造各种各样数控刀片、模貝等。独特主要用途钢(不锈钢板、耐磨钢、抗腐蚀钢)关键用于独特的情况条件下。按成分分,钢可分成碳素钢和合金钢。
碳素钢的特性关键在于含碳量,含碳量越多,其抗压强度越高,但可塑性越低。碳素钢包含一般碳素钢和高品质碳素钢。一般碳素钢(如Q215、0235)般只确保冲击韧性而不确保成分,不适合开展热处理工艺通常用于不太关键的机械零件和机械系统中。碳素钢的特性关键在于其含碳量。高碳钢的含碳量小于0.25%,其屈服极限和强度极限较低,可塑性很高,可锻性好,通常用于制做螺丝、螺帽、密封圈和焊件等。含碳量在0.1%-0.2%的高碳钢零件可根据渗碳淬火使其表层硬而芯部韧,一般用于生产制造传动齿轮、链轮链条等规定表层耐磨损并且抗冲击的零件。
低碳钢的含碳量在0.3%-0.5%中间,它的综合性物理性能不错,因而可用于生产制造承受力比较大的地脚螺栓、螺帽键、传动齿轮和轴等机械零件。含碳量在0.55%-0.7%的中碳钢具备高的強度和刚度,通常用于制做一般的扭力弹簧、螺旋弹簧和镀锌钢丝绳。合金合金结构钢是在碳素钢中添加一些合金原素冶炼厂而成。每一种合金原素小于2%或合金原素总产量小于5%的称之为低合金钢。每一种合金原素含量为2%~5%或合金元素总含量为5%-10%的称之为中合金钢。每一种合金原素含量高过5%或合金原素总含量高过10%的称之为高合金钢。
添加不一样的合金原素可更改钢的性能并具备各种各样独特特性。例如,铬能提升钢的硬度,并在高溫时防锈处理耐酸性;镍使钢具备较好的切削性能和耐磨性能。但合金钢零件一般都需通过调质处理才可以提升其物理性能。除此之外,合金钢较碳素钢价钱高,对应力亦较比较敏感,因而只用于碳素钢难以担任工作中时才考虑到选用用碳素钢和合金钢铸造而成的铸造件称之为铸钢件,通常用于生产制造构造繁琐、容积很大的机械零件,但铸钢件的液体流通性比铸铁差,且其缩水率也比铸造铁件大,故铸钢件的壁厚常超过10mm其圆弧和不一样壁厚的衔接一部分应比铸造铁件大。
