在制造过程中，选择合适的夹具模具配件对于提高产品质量、降低生产成本和提高生产效率具有重要意义。
夹具的重要用途
固定工件：
夹具的主要功能之一是固定工件，使其在加工过程中保持稳定的位置和姿态，这有助于防止工件在加工过程中发生移动或变形，从而保证加工精度和产品质量。
提高加工精度：
通过精确地定位和夹紧工件，夹具能够确保加工刀具与工件之间的相对位置关系准确无误，这有助于提高加工精度，使产品达到更高的质量标准。
提高生产效率：
夹具的使用可以简化加工过程，减少人工调整和干预的时间，同时，一些自动化夹具能够实现工件的快速装夹和定位，从而进一步提高生产效率。
保障生产安全：
在一些重型或高速加工过程中，夹具能够稳定地固定工件，防止其因振动或冲击而脱落或损坏，这有助于保障生产安全，减少事故发生的可能性。
模具配件的重要用途
确保模具精度：
模具配件如校正器、调节器等能够确保模具的加工精度和使用可靠性，它们通过精确的调整和校正，使模具达到更高的精度标准，从而生产出更优质的产品。
提高生产效率：
模具配件能够辅助模具的加工和组装过程，减少加工和调整的时间。例如，使用夹具可以固定工件并简化模具的装夹过程，从而提高生产效率。
降低生产成本：
模具配件的使用能够延长模具的使用寿命并减少维护成本，通过精确的调整和保养，模具能够保持良好的工作状态并减少因故障而导致的生产中断和成本增加。
实现柔性生产：
模具配件的种类繁多且规格各异，可以根据不同的加工需求进行选择和更换，这使得模具能够适应不同形状、尺寸和材质的工件加工需求，实现柔性生产并满足市场多样化的需求。
