CNC黄山精密零件加工准则有什么？在工艺要求设计里，正确的选择定位数据信息对确保零件加工要求及科学安排加工顺序具有非常重要的影响。
精密零件定位基准分成精基准和粗基准：粗基准以毛胚上未加工表层做为定位基准。精基准以生产加工面为定位基准。
精密零件
一、挑选精基准的准则
1.基线重叠准则：处理过的曲面设计数据信息应尽可能选择准确的数据信息，防止数据信息错位导致位置误差。
2.相同的基准准则：为确保精密零件加工表层之间的相对性精度等级，产品工件上尽可能多地表层应尽量应用同一组精细基准再加工。
3.产品工件生产加工面彼此之间基准准则：两个生产加工面的反复加工工艺可作为相互参照。
4.自为基准准则：有些表层精加工工艺要求生产加工公差小而均匀，常以生产加工表层本身做为精度基准。
前面提到的挑选优良基准的四个标准偶尔不太可能同时符合，务必结合实际情况来决定。
二、挑选精密零件粗基准的准则
1.第一次产品工件生产加工时应应用粗基准，粗基准决定是否恰当，不但关系着第一道工艺流程的加工，并且对工件的整个工艺流程也有很大影响。
2.生产加工公差的合理安排标准：材料表面的加工的剩余量要保持均匀，以重要表层为粗略基准。
3.易夹紧标准：为了保证产品工件定位安稳，夹紧牢靠，规定精挑细选的近似定位点尽量光滑、干净，无雷击，煅造切口或其它缺点容许有满足支撑面积。
