精密模具的生产制造离不了这些优秀的加工机器设备。模具生产的关键工序有CNC铣削、慢走丝线切割、火花放电、磨、车、精确测量、自动化技术这些。文中详细介绍了这种加工工艺的技术设备与技术性，一起来瞧瞧吧。
精密模具加工之CNC铣削加工
可以说塑料精密模具制造领域的飞速发展关键归功于CNC铣削技术性的创新。从传统的的一般铣床到三轴加工核心，再发展趋势到现今的五轴高速铣削，促使再如何繁杂的三维型面零件的加工几乎都可以变成实际，原材料的强度也不会再是局限性问题。注塑模具的关键凹模、型面都由CNC铣削加工来进行。
高速铣加工选用小路铣刀（典型性数控刀片是总体硬质合金球头铣刀，端铣刀和波浪纹铣刀），高速旋转（机床主轴转数可达40,000rpm）、小周期时间切削速度，促使生产率大幅度提高，精密度能平稳做到5μm；与此同时因为铣削力低，产品工件热形变降低，铣削深层较小，而走刀较快（直线电机，达到80m/min的快移速率，达到2g的瞬时速度），表层光滑度可达Ra<0.15μm。高速铣可加工60HRC的淬硬模具钢材件，因而高速铣加工容许在热处理工艺之后再开展钻削加工，使模具生产加工工艺大大简化。
海外专业的CNC铣削机器设备生产商有瑞士GF加工方案、德国DMG、德国哈默、日本牧野、德国罗德斯、德国OPS、德国巨浪、德国因代克斯、日本山崎马扎克、日本大偎、美国哈斯这些。
